Endüstriyel Mükemmellik İçin Malzeme Seçimi
Endüstriyel üretim ve mühendislik tasarımında malzeme seçimi, ürün dayanıklılığı, performansı ve maliyet verimliliği açısından kritik bir rol oynar. Alüminyum, titanyum, çelik, sementasyon çelikleri ve ileri seviye plastik/polimer türleri gibi farklı malzemeler; mekanik özellikleri, işlenebilirlik seviyeleri ve yüzey kaplama seçeneklerine göre değişen avantajlar sunar. Bu kapsamlı rehber, her malzeme türünün temel özellikleri, endüstriyel kullanım alanları, işlenebilirlik seviyeleri ve yaygın kaplama teknikleri hakkında detaylı bilgiler sunar.
Mühendisler, tasarım ekipleri ve üretim profesyonelleri için hazırlanmış olan bu malzeme el kitabı, ürün geliştirme sürecinde doğru teknik kararlar almayı kolaylaştıran pratik ve güvenilir bir başvuru kaynağı niteliği taşır.
Alüminyum Malzemeler
Hafif, mükemmel işlenebilirlik ve korozyon direncine sahiptir. Otomotiv ve makine parçalarında yaygın kullanılır. Anodizasyon veya toz boya ile yüzey sertliği artırılabilir, uzun ömürlü performans sağlar.
6082 Alüminyum:
Yüksek mukavemet ve iyi işlenebilirlik sunar, inşaat ve makine parçaları için idealdir. Anodizasyon veya elektropolisaj kaplamaları korozyon direncini artırır.
7075 Alüminyum:
Havacılık sınıfı, yüksek dayanımlı ve CNC işleme için uygundur. Kromat dönüşüm kaplaması veya anodizasyon yüzey sertliğini artırır.
2024 Alüminyum:
Orta seviyede işlenebilirlik, yüksek yorulma direnci sunar, genellikle havacılık uygulamalarında kullanılır. Anodizasyon veya kimyasal oksidasyon ile korunur.
5052 Alüminyum:
Deniz suyuna ve dış ortam koşullarına dayanıklıdır, hafiftir. Denizcilik ve savunma sanayinde sık kullanılır. Anodizasyon uzun süreli koruma sağlar.
6063 Alüminyum:
Mimari profiller ve hafif makine parçaları için ideal, mükemmel işlenebilirliğe sahiptir. Toz boya veya anodizasyon estetik ve koruma sağlar.
2011 Alüminyum:
Kolay işlenebilir, yüksek hacimli CNC üretimi için uygundur. Anodizasyon veya krom kaplama yüzey dayanımını artırır.
3003 Alüminyum:
Hafif, korozyona dayanıklı ve dekoratif uygulamalara uygundur. Anodize veya boyalı kaplamalar estetik görünüm ve koruma sağlar.
5083 Alüminyum:
Yüksek deniz suyu dayanımı sunar, denizcilik uygulamaları için idealdir. Pasivasyon veya anodizasyon uzun ömürlü dayanıklılık sağlar.
7070 Alüminyum:
Son derece yüksek mukavemet sunar, havacılık ve kritik bileşenlerde kullanılır. Yüzey sertliği anodizasyon ile artırılabilir.
Titanyum Malzemeler
Mükemmel korozyon direnci ve süneklik sağlar, kimya ve savunma endüstrileri için idealdir. Yüzey koruması pasivasyon veya PVD kaplama ile sağlanabilir.
Grade 2 Titanyum:
Orta mukavemete sahip olup üstün korozyon direnci sunar, medikal ve havacılık parçalarında kullanılır. Anodizasyon veya PVD kaplama yüzey dayanımını artırır.
Grade 5 (Ti6Al4V) Titanyum:
Çok yüksek mukavemetli ve hafiftir, havacılık ve savunma uygulamaları için uygundur. Yüzey sertliği nitrasyon veya anodizasyon ile artırılabilir.
Grade 7 Titanyum:
Kimya ve enerji endüstrileri için özel korozyon dayanımı sunar. Pasivasyon veya PVD kaplama ile korunur.
Grade 9 Titanyum:
Orta mukavemet ve iyi süneklik sunar, havacılık ve medikal uygulamalarda tercih edilir. Anodize kaplamalar yüzey sertliğini artırır.
Grade 23 Titanyum:
Grade 5'in medikal varyantıdır, implant ve protez üretiminde kullanılır. PVD veya nitrasyon kaplamaları yüzey dayanımını artırır.
Grade 12 Titanyum:
Üstün korozyon direnci sunar, enerji ve kimya sektörleri için uygundur. Koruma için pasivasyon veya anodizasyon uygulanır.
Grade 19 Titanyum:
Orta mukavemet ve dayanım sağlar, havacılık alanında kullanılır. Anodizasyon ile yüzey sertliği artırılabilir.
Grade 38 Titanyum:
Yüksek sıcaklık dayanımı sunar, özel havacılık bileşenleri için idealdir. Nitrasyon veya PVD kaplamaları önerilir.
Grade 48 Titanyum:
Yüksek mukavemetli olup savunma ve uzay endüstrilerinde kullanılır. Yüzey sertliği anodizasyon veya nitrasyon ile artırılabilir.
Çelik Malzemeler
Yüksek yüzey sertliğine sahiptir, miller ve dişliler için uygundur. Karbürleme işlemi veya krom kaplama dayanıklılığı artırır.
1040 Çelik:
Orta mukavemetli, ısıl işlem uygulanabilir, mekanik parçalar için idealdir. Nitrasyon ile yüzey sertliği artırılabilir.
4140 Çelik:
Yüksek çekme dayanımı ve sertliği vardır, kalıp ve makine parçalarında kullanılır. Karbürleme veya krom kaplama yüzey dayanımını yükseltir.
4340 Çelik:
Yüksek çekme ve darbe dayanımı sağlar, ağır hizmet uygulamaları için uygundur. Nitrasyon veya PVD kaplamalar yüzeyi korur.
8620 Çelik:
Karbürleme sonrası yüksek yüzey sertliği sunar, miller ve dişliler için idealdir. Nitrokarbürleme veya krom kaplama performansı artırır.
18CrNiMo7-6 Çelik:
Ağır yük altında yüksek mukavemet sağlar, dişli ve redüktörlerde kullanılır. Karbürleme yüzey dayanımını artırır.
S235 Çelik:
İşlenebilirliği kolay, düşük maliyetli, yapısal parçalara uygundur. Galvanizleme veya boyama korozyon direncini artırır.
S355 Çelik:
Yüksek mukavemetli yapısal çeliktir, inşaat sektöründe kullanılır. Galvaniz, toz boya veya PVD kaplama dayanıklılığı artırır.
20MnCr5 Çelik:
Yüzey sertleştirilebilir özellik gösterir, dişli ve transmisyon parçaları için uygundur. Karbürleme veya nitrasyon yüzey sertliğini artırır.
17CrNiMo6 Çelik:
Yüksek darbe dayanımı sunar, ağır sanayi uygulamalarında kullanılır. Karbürleme veya krom kaplama dayanımı artırır.
Sementasyon (Case-Hardened) Çelikler
Düşük alaşımlı, dişli ve miller için sertleştirilir. Karbürleme veya krom kaplama aşınma direncini artırır.
C20 Sementasyon Çeliği:
Orta alaşımlı, yüksek yüzey sertliği sunar, dişli üretiminde idealdir. Nitrasyon veya sementasyon işlemleri yüzey dayanımını yükseltir.
C22 Sementasyon Çeliği:
Redüktör bileşenleri için uygundur. Karbürleme veya krom kaplama dayanıklılığı artırır.
C25 Sementasyon Çeliği:
İyi aşınma direnci sunar, mekanik parçalar için idealdir. Nitrasyon kaplamaları önerilir.
16MnCr5 Sementasyon Çeliği:
Dişli ve transmisyon parçaları için uygundur. Karbürleme veya nitrasyon yüzey sertliğini artırır.
20MnCr5 Sementasyon Çeliği:
Yüksek aşınma direnci sağlar, miller ve dişliler için idealdir. Karbür kaplamalar dayanımı artırır.
18CrNiMo7-6 Sementasyon Çeliği:
Ağır yüke dayanıklı, dişliler için uygun çeliktir. Sementasyon yüzey sertliğini yükseltir.
18CrNi8 Sementasyon Çeliği:
Uzun ömürlü yüzey sertliği sunar, ağır sanayi uygulamalarında kullanılır. Nitrasyon veya sementasyon yüzeyi korur.
21NiCrMo2 Sementasyon Çeliği:
Orta sertlikte, dişli üretimine uygundur. Karbürleme dayanıklılığı artırır.
16NiCrMo12 Sementasyon Çeliği:
Yüksek çekme dayanımına sahiptir, kritik dişli ve millerde kullanılır. Karbürleme veya krom kaplama yüzey sertliğini geliştirir.
Endüstriyel Polimer ve Plastik Malzemeler
Yüksek işlenebilirlik ve düşük sürtünme özelliğine sahiptir, hassas mekanik bileşenler ve kızak sistemleri için idealdir. PTFE veya PVD kaplamalar yüzey dayanımını artırabilir.
PA6 (Naylon):
Yüksek aşınma direnci sunar, mekanik uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Yüzey koruması PVD veya PTFE kaplamalar ile artırılabilir.
PEEK:
Yüksek sıcaklık dayanımı sağlar, savunma ve medikal uygulamalar için idealdir. PVD veya PTFE kaplamalar yüzey sertliğini yükseltir.
ABS:
Düşük maliyetli, hafif ve kolay işlenebilir bir malzemedir. Prototip ve genel komponentlerde kullanılır. Boya veya elektropolisaj ile görünüm ve yüzey koruması geliştirilebilir.
PTFE (Teflon):
Çok düşük sürtünmeli yapıya sahiptir, sızdırmazlık elemanları ve hassas makine yüzeyleri için uygundur. Doğal olarak yapışmaz yapıda olduğundan çoğu durumda kaplama gerektirmez.
PVC:
Kolay şekillendirilebilir, boru ve izolasyon uygulamalarında kullanılır. Boyama veya laminasyon işlemleri yüzey dayanımını artırır.
HDPE:
Yüksek kimyasal dayanım sunar, boru ve tank uygulamalarında kullanılır. Kaplama veya boyama dayanıklılığı artırabilir.
UHMWPE:
Son derece düşük sürtünme ve yüksek aşınma direncine sahiptir, yük taşıyan bileşenler için uygundur. Kaplamalar ekstra dayanım sağlayabilir.
PC (Polikarbonat):
Yüksek darbe dayanımına sahiptir, şeffaftır ve yapısal/koruyucu parçalarda kullanılır. UV koruma veya yüzey kaplamaları kullanım ömrünü uzatır.
PP (Polipropilen):
Hafif ve kimyasallara dayanıklıdır, kaplar ve muhafaza parçalarında kullanılır. UV veya boyalı kaplamalar uzun ömür sağlar.
Birlikte Üretelim
Küresel iş ortaklarımız, hizmet ağımızla Türkmaksan’ın dünya standartlarındaki müşteri hizmetlerini deneyimleyin. Nerede olursanız olun, size her zaman yakınız.
Parça İmalatında Etkin Üretim Stratejileri: Karar Süreçleri, Modeller ve Uygulama Örnekleri
CNC İşleme ve Döküm Karşılaştırması: Hangi Üretim Yöntemi Sizin İçin Daha Uygun?
Enjeksiyon Kalıplama ve Baskı Yöntemleri Rehberi
CNC İşleme Yöntemleri Rehberi: Hangi Üretim Tekniği Ne Zaman Kullanılır?
Döküm Yöntemleri Rehberi: 11 Farklı Döküm işlemi Türü Ve Endüstriyel Uygulamaları
İşlenebilirlik Endeksi Nedir? Üretimde Malzeme Seçimine Nasıl Yön Verir? – Gerçek Sahadan Deneyimlerle Rehber
Dünya Çapında Güvenilen Marka
Türkmaksan Merkez Ofis
34030 Bayrampasa , Istanbul/Türkiye
Mon – Sat: 7.30am – 17.30pm / Sun: Closed







