Kauçuk Kalıplama Hizmetleri®
Tek Partner, Tam Kapsamlı Üretim Çözümleri
Endüstriyel uygulamalar için dayanıklı ve hassas kauçuk bileşenler üretiyoruz. Prototipten seri üretime kadar, tasarlanmış performans ve uzun ömürlü güvenilirlik sunuyoruz.
Esnekliği Endüstriyel Güce Dönüştürüyoruz.
Dayanıklılık, esneklik ve yüksek performansın zorunlu olduğu endüstriyel uygulamalarda, özel mühendislik yaklaşımıyla üretilen kauçuk bileşenler modern üretim süreçlerinde kritik bir rol üstlenir. Türkmaksan, EPDM ve NBR’den NEOPRENE ve SBR’ye kadar geniş malzeme yelpazesiyle gelişmiş kauçuk kalıplama, baskı ve metal-kauçuk vulkanizasyon çözümleri sunar.
Her proje; detaylı gereksinim analizinden hassas malzeme seçimine, ileri üretim teknolojilerinden kalite kontrol süreçlerine kadar kapsamlı bir mühendislik yaklaşımıyla yönetilir. Sonuç ise yüksek standartları karşılayan, uzun ömürlü, güvenilir ve endüstriyel kullanıma uygun bileşenlerdir.
Biz, geniş mühendislik alanlarında uzman, çevik ve deneyimli mühendislerden oluşan entegre bir mühendislik firmasıyız.
Kendi üretim kapasitemiz ve tasarım–üretim entegrasyonumuz sayesinde projenizin tüm kapsamını eksiksiz anlıyoruz. Planlama ve tasarımdan üretim ve kalite kontrollerine kadar tüm süreçleri yönetiyor ve uyguluyoruz.
Dikkate Alınması Gereken Temel Noktalar
Donanım mühendisliği ve tasarımı söz konusu olduğunda, tecrübe ile doğrulanmış bir sürece sahip olmak kritik öneme sahiptir. Nasıl yapılacağını biliyoruz, ancak proje gereksinimlerinize göre esneklikle hareket ediyoruz.

Adım 1. Doğru Malzeme Sınıfının SeçilmesiAdım 1. Doğru Malzeme Kauçuk Sınıfının Seçilmesi
- Malzeme özellikleri, çalışma sıcaklığı ve yük gereksinimleriyle uyumlu olmalıdır.
- Hedeflenen performansı sağlamak için belirli alaşım elementleri eklenebilir veya çıkarılabilir.
- Üretim sıcaklığı ve çevresel koşullar, nihai dayanım üzerinde doğrudan etkiye sahiptir.
Adım 2. Termal Direnç İhtiyaçlarının Değerlendirilmesi
- Malzemeler 1000°F (537°C) seviyelerine kadar dayanabilmelidir.
- Sıcaklık dayanımı, uygulamanın termal çevrimi ve maruz kalma süresi ile uyumlu olmalıdır.
- Deformasyonu önlemek için termal şok, genleşme ve ısı dalgalanmaları analiz edilmelidir.
Adım 3. Mekanik Yük ve Titreşim Koşullarının Değerlendirilmesi
- Etkili darbe ve titreşim sönümlemesi için elastikiyet ve sertlik dengelenmelidir.
- Metal-kauçuk birleşimli parçalar, özel titreşim ve yorulma testlerinden geçirilmelidir.
- Sürekli yük uygulamaları, yorulma ve dayanıklılık testleriyle doğrulanmalıdır.
Adım 4. Çevresel ve Kimyasal Maruziyet Analizi
- Uzun ömür için yağlar, kimyasallar, nem ve UV’ye karşı dayanıklılık değerlendirilmelidir.
- Çalışma ortamındaki kimyasal etkileşimler, malzemenin uygunluğunu belirler.
- Korozyon veya aşındırıcı koşullarda koruyucu yüzey kaplamaları uygulanmalıdır.
Adım 5. Uygun Üretim Yöntemi ve Kalıp Tasarımının Seçilmesi
- Geometriye bağlı olarak enjeksiyon, presleme veya ekstrüzyon yöntemlerinden uygun olanı seçilmelidir.
- Kalıp toleransları, malzeme büzülmesi ve üretim hacmi dikkate alınarak belirlenmelidir.
- Üretim sıcaklığı ve basıncı, kalite kontrol standartlarına uygun şekilde izlenmelidir.
Adım 6. Koruyucu Zırh ve Isı Kalkanı Yapıları
- Flexible armor structures provide protection from heat, slag splash, and abrasion.
- Isıya dayanıklı kalkan katmanları, metal yüzeyleri termal hasardan korur.
- Koruma seviyesi, uygulama risk analizine göre belirlenmelidir.
En Son Haberler
Gelişmeler & Haberler
Genel olarak sektörle ilgili ve özellikle Türkmaksan’a dair en son haber ve etkinlikleri takip edin ve okuyun.
Parça İmalatında Etkin Üretim Stratejileri: Karar Süreçleri, Modeller ve Uygulama Örnekleri
CNC İşleme ve Döküm Karşılaştırması: Hangi Üretim Yöntemi Sizin İçin Daha Uygun?
Enjeksiyon Kalıplama ve Baskı Yöntemleri Rehberi
CNC İşleme Yöntemleri Rehberi: Hangi Üretim Tekniği Ne Zaman Kullanılır?
Döküm Yöntemleri Rehberi: 11 Farklı Döküm işlemi Türü Ve Endüstriyel Uygulamaları
İşlenebilirlik Endeksi Nedir? Üretimde Malzeme Seçimine Nasıl Yön Verir? – Gerçek Sahadan Deneyimlerle Rehber
Türkmaksan ile Bağlantı Kurun
Türkmaksan ürün ve hizmetleriyle ilgili tüm sorularınızın yanıtlanması için bize bir mesaj gönderin
Her Yerde Varız Dünya Çapında
En zorlu üretim ortamlarında bile üretim risklerini ortadan kaldıran ve yüksek kaliteli sonuçlar sunan güvenilir çözümler tasarlıyoruz. Odak noktamız, ürettiğimiz her parça için hassasiyet, verimlilik ve uzun vadeli performanstır.








