TÜRKMAKSAN

Kauçuk Kalıp ve Baskı Hizmetleri

  • Anasayfa
  • Kauçuk Kalıp ve Baskı Hizmetleri

ITAR Registered | ISO 9001:2015 Certified

Esnekliği Endüstriyel Güce Dönüştürüyoruz.

Dayanıklılık, esneklik ve yüksek performansın zorunlu olduğu endüstriyel uygulamalarda, özel mühendislik yaklaşımıyla üretilen kauçuk bileşenler modern üretim süreçlerinde kritik bir rol üstlenir. Türkmaksan, EPDM ve NBR’den NEOPRENE ve SBR’ye kadar geniş malzeme yelpazesiyle gelişmiş kauçuk kalıplama, baskı ve metal-kauçuk vulkanizasyon çözümleri sunar.

Her proje; detaylı gereksinim analizinden hassas malzeme seçimine, ileri üretim teknolojilerinden kalite kontrol süreçlerine kadar kapsamlı bir mühendislik yaklaşımıyla yönetilir. Sonuç ise yüksek standartları karşılayan, uzun ömürlü, güvenilir ve endüstriyel kullanıma uygun bileşenlerdir.

Biz, geniş mühendislik alanlarında uzman, çevik ve deneyimli mühendislerden oluşan entegre bir mühendislik firmasıyız.

Projenizin Kapsamını Tam Olarak Çözümlüyoruz

Kendi üretim kapasitemiz ve tasarım–üretim entegrasyonumuz sayesinde projenizin tüm kapsamını eksiksiz anlıyoruz. Planlama ve tasarımdan üretim ve kalite kontrollerine kadar tüm süreçleri yönetiyor ve uyguluyoruz.

Projenizin gerçek maliyetini, ek kalemler olmadan tekliflendiriyoruz.
Tasarım , İmalat , Teslimat
Ticari ve Endüstriyel Üretim Uzmanları

Dikkate Alınması Gereken Temel Noktalar

Donanım mühendisliği ve tasarımı söz konusu olduğunda, tecrübe ile doğrulanmış bir sürece sahip olmak kritik öneme sahiptir. Nasıl yapılacağını biliyoruz, ancak proje gereksinimlerinize göre esneklikle hareket ediyoruz.

img1
Üstün Kalite ve Hassasiyet Taahhüdü: Her üretim adımında mükemmel kalite ve hassasiyetin sağlanmasına odaklanıyoruz.
Üretimde Güvenlik Garantisi: Üretim sürecinin her aşamasında çalışan ve ürün güvenliğini önceliyoruz.
Verimlilik ve Sürdürülebilir Üretim: Kaynakları etkin kullanarak, çevreye duyarlı ve sürdürülebilir üretim uygulamalarıyla fark yaratıyoruz.
Adım 1. Doğru Malzeme Sınıfının SeçilmesiAdım 1. Doğru Malzeme Kauçuk Sınıfının Seçilmesi
Gerekli dayanımı, sıcaklık direncini ve mekanik kararlılığı elde etmek için uygun malzeme bileşiminin seçilmesi kritik öneme sahiptir.
  • Malzeme özellikleri, çalışma sıcaklığı ve yük gereksinimleriyle uyumlu olmalıdır.
  • Hedeflenen performansı sağlamak için belirli alaşım elementleri eklenebilir veya çıkarılabilir.
  • Üretim sıcaklığı ve çevresel koşullar, nihai dayanım üzerinde doğrudan etkiye sahiptir.
Adım 2. Termal Direnç İhtiyaçlarının Değerlendirilmesi
Yüksek sıcaklık ortamlarında, malzemelerin aşırı ısı koşullarında stabilitesini koruyacak şekilde tasarlanması gerekir.
  • Malzemeler 1000°F (537°C) seviyelerine kadar dayanabilmelidir.
  • Sıcaklık dayanımı, uygulamanın termal çevrimi ve maruz kalma süresi ile uyumlu olmalıdır.
  • Deformasyonu önlemek için termal şok, genleşme ve ısı dalgalanmaları analiz edilmelidir.
Adım 3. Mekanik Yük ve Titreşim Koşullarının Değerlendirilmesi
Bileşenler, performans kaybı olmadan sürekli mekanik stres ve titreşimi yönetebilecek şekilde tasarlanmalıdır.
  • Etkili darbe ve titreşim sönümlemesi için elastikiyet ve sertlik dengelenmelidir.
  • Metal-kauçuk birleşimli parçalar, özel titreşim ve yorulma testlerinden geçirilmelidir.
  • Sürekli yük uygulamaları, yorulma ve dayanıklılık testleriyle doğrulanmalıdır.
Adım 4. Çevresel ve Kimyasal Maruziyet Analizi
Malzemenin uzun vadeli kararlılığı, kimyasallara, neme, aşınmaya ve dış çevresel faktörlere karşı direncine bağlıdır.
  • Uzun ömür için yağlar, kimyasallar, nem ve UV’ye karşı dayanıklılık değerlendirilmelidir.
  • Çalışma ortamındaki kimyasal etkileşimler, malzemenin uygunluğunu belirler.
  • Korozyon veya aşındırıcı koşullarda koruyucu yüzey kaplamaları uygulanmalıdır.
Adım 5. Uygun Üretim Yöntemi ve Kalıp Tasarımının Seçilmesi
Üretim tekniği ve kalıp hassasiyeti, ürün kalitesi, tolerans ve tutarlılığı doğrudan etkiler.
  • Geometriye bağlı olarak enjeksiyon, presleme veya ekstrüzyon yöntemlerinden uygun olanı seçilmelidir.
  • Kalıp toleransları, malzeme büzülmesi ve üretim hacmi dikkate alınarak belirlenmelidir.
  • Üretim sıcaklığı ve basıncı, kalite kontrol standartlarına uygun şekilde izlenmelidir.
Adım 6. Koruyucu Zırh ve Isı Kalkanı Yapıları
Esnek zırh yapıları, ısı, cüruf sıçraması ve aşınmaya karşı koruma sağlar.
  • Flexible armor structures provide protection from heat, slag splash, and abrasion.
  • Isıya dayanıklı kalkan katmanları, metal yüzeyleri termal hasardan korur.
  • Koruma seviyesi, uygulama risk analizine göre belirlenmelidir.

En Son Haberler

Gelişmeler & Haberler

Genel olarak sektörle ilgili ve özellikle Türkmaksan’a dair en son haber ve etkinlikleri takip edin ve okuyun.

Türkmaksan ile Bağlantı Kurun

Türkmaksan ürün ve hizmetleriyle ilgili tüm sorularınızın yanıtlanması için bize bir mesaj gönderin

    Dosyalarınızı Yükleyin (İsteğe Bağlı)





    *Yüklenen tüm dosyalar güvenli bir şekilde korunur.

    Her Yerde Varız Dünya Çapında

    En zorlu üretim ortamlarında bile üretim risklerini ortadan kaldıran ve yüksek kaliteli sonuçlar sunan güvenilir çözümler tasarlıyoruz. Odak noktamız, ürettiğimiz her parça için hassasiyet, verimlilik ve uzun vadeli performanstır.

    You are in the right place for your manufacturing needs. Türkmaksan is one of Turkey’s advanced engineering workshops, providing a simplified experience and comprehensive, single-source manufacturing solutions for its clients. With our advanced machinery and production capabilities, we deliver turnkey solutions for mechanical components, spare parts, and custom products. We design our product range to meet our customers’ specific needs, utilizing the latest manufacturing and welding technologies, while offering access to reliable production opportunities worldwide.

    Connect With Türkmaksan.

    Send us a message to have all your questions answered about Türkmaksan products and services