Tüm üretim süreçleri , kusursuz performans için tasarlandı.
Mili, burçları, dişli bileşenleri ve yüksek hacimli üretimler için ultra hassas CNC torna işlemleri. Mükemmel eksantriklik ve tutarlı yüzey kalitesi ile yüksek doğrulukta silindirik parçalar üretiyoruz.
Biz, geniş bir mühendislik yelpazesinde uzmanlaşmış, çevik ve deneyimli mühendislerden oluşan entegre bir mühendislik firmasıyız.
Projenizin Tüm Kapsamını Anlıyoruz
Kendi bünyemizdeki üretim kapasitemiz ve entegre tasarım uzmanlığımız sayesinde, projenizin tüm kapsamını eksiksiz şekilde anlıyor ve yönetiyoruz. Planlama ve tasarımdan üretim ve kalite kontrollerine kadar tüm süreçleri tek çatı altında birleştirerek hızlı, güvenilir ve tamamen kontrol edilen bir üretim akışı sunuyoruz.
Sipariş Öncesi Önemli Bilgiler
Donanım mühendisliği ve tasarımı söz konusu olduğunda, kanıtlanmış bir sürece sahip olmak hayati öneme sahiptir. Nasıl yapılacağını biliyoruz, ancak durumunuza göre esnek hareket edebiliyoruz.
Adım 1. Çap, Uzunluk ve Eksantriklik Gereksinimleri
- Çap, parça boyu ve eksen kaçıklığı değerlerinin net şekilde tanımlanması, torna işleminin stabil ilerlemesi ve parçanın sorunsuz çalışması açısından kritiktir.
- Yüksek boy/çap oranına sahip parçalar titreşim ve sehim riski oluşturur; bu durum sipariş öncesinde mutlaka değerlendirilmelidir.
- Montaj ve çalışma sırasında sorun yaşanmaması için kritik eksen kaçıklığı ve salınım toleransları açıkça belirtilmelidir.
Adım 2. Malzeme Sertliği ve Kesme Davranışı
- Malzemenin sertlik seviyesi, kullanılacak kesici takım tipini ve işleme parametrelerini doğrudan etkiler.
- Isıl işlem görmüş veya farklı malzeme kondisyonlarına sahip parçalar, yüzey kalitesi ve talaş oluşumu açısından farklı sonuçlar doğurabilir.
- Malzeme standardı ve sertlik aralığının sipariş aşamasında belirtilmesi, takım aşınmasını ve üretim risklerini azaltır.
Adım 3. Diş Açma, Yivleme ve Özellik Gereksinimleri
- Diş tipleri, ölçü standartları ve tolerans sınıfları üretim öncesinde net olarak tanımlanmalıdır.
- Yiv genişlikleri, derinlikleri ve geçiş radyüsleri, torna takımlarının kabiliyetleriyle uyumlu olmalıdır.
- Yan delikler, düz yüzeyler veya ikincil operasyon gerektiren detaylar, işlem sıralamasını optimize etmek için baştan belirtilmelidir.
Adım 4. Yüzey İşlemi ve İşleme Sonrası Gereksinimler
- Talep edilen yüzey pürüzlülüğü değerleri, parçanın kullanım amacına göre belirlenmelidir.
- Çapak alma, parlatma veya kaplama gibi işlem sonrası uygulamalar tolerans planlamasına dahil edilmelidir.
- İşleme sonrasında korunması gereken yüzeyler veya özel paketleme gereksinimleri varsa bunlar açıkça ifade edilmelidir.
En Son Haberler
Gelişmeler & Haberler
Genel olarak sektörle ilgili ve özellikle Türkmaksan’a dair en son haber ve etkinlikleri takip edin ve okuyun.
Parça İmalatında Etkin Üretim Stratejileri: Karar Süreçleri, Modeller ve Uygulama Örnekleri
CNC İşleme ve Döküm Karşılaştırması: Hangi Üretim Yöntemi Sizin İçin Daha Uygun?
Enjeksiyon Kalıplama ve Baskı Yöntemleri Rehberi
CNC İşleme Yöntemleri Rehberi: Hangi Üretim Tekniği Ne Zaman Kullanılır?
Döküm Yöntemleri Rehberi: 11 Farklı Döküm işlemi Türü Ve Endüstriyel Uygulamaları
İşlenebilirlik Endeksi Nedir? Üretimde Malzeme Seçimine Nasıl Yön Verir? – Gerçek Sahadan Deneyimlerle Rehber
Türkmaksan ile Bağlantı Kurun
Türkmaksan ürün ve hizmetleriyle ilgili tüm sorularınızın yanıtlanması için bize bir mesaj gönderin.
Her Yerde Varız Dünya Çapında
En zorlu üretim ortamlarında bile üretim risklerini ortadan kaldıran ve yüksek kaliteli sonuçlar sunan güvenilir çözümler tasarlıyoruz. Odak noktamız, ürettiğimiz her parça için hassasiyet, verimlilik ve uzun vadeli performanstır.